干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题,这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。然而,任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的---差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气,压缩空气来源是取之不尽的,不需要运输,所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态---可以生产1吨合格干冰,固体干冰,所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上,干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深冻和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是,对于附着力小的油污,则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少,食品保鲜干冰,成本---。
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“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,---瞬间升华。“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,干冰,产生龟裂,影响粘附污垢的机械性能。“微爆”。干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分之一秒内升华,其体积瞬间膨胀600~800倍,将污垢剥离物件表面。干冰清洗过程,舞台干冰,利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,但并非单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的---温性能达到除污目的。
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清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽车表面除漆等;清除引擎积碳。 如处理积碳,用化学药剂处理时间长,少要用48小时以上,且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内解决积碳问题,即节省了时间又降低了成本,除垢率达到100% 。船壳体;海水吸入阀;海水冷凝器和换热器;机房、机械及电器设备等,比一般用高压水射流清洗更干净。
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